1、S系列压铆螺母采用易切削钢,经热处理后表面处理,CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。2、低碳钢板材硬度必须小于70HRB,不锈钢板材硬度必须小于80HRB,铝板硬度必须小于50HRB。3、适用于各种厚度的板材,*小厚度0.8mm,使用时必须根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的规格代号,用户根据板材厚度依据上文展示的螺母规格表中规格代号选样订货;4、根据孔径尺寸要精确控制,按0-+0.08mm的公差尺寸加工,**是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。铆接成为飞机零部件连接的**终选择。云南实用铆钉
压铆螺母介绍
压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽,母材需要在压铆生产前开设安装孔,借助压铆机下压力将螺母压花齿压入孔位。一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,*终螺母与母材锁紧连接。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔保证压铆模具可以与螺母接触。压铆螺母应用有以下优点:1、板材背面保持完全嵌平;2、小而精巧,适用于所有电子电器产品或精密设备;3、高抗扭矩阻力;4、装备方便,只需简单压铆;5、规格系列化,能满足多种设计要求。 广东铆钉安装铆接能耗低,比焊接消耗能量少得多;
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压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。1.先要确实压铆螺母是什么材料、材质、规格、种类。这样才好确定用多大的螺丝线材。2.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。3.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。4.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。5.牙螺纹攻好后,在进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。液压环槽铆钉机是种新型的铆接设备,又可称为环槽压铆机、环槽铆接机、环槽拉铆机、液压铆钉机等。
铆杆在旋转的时候由于铆钉材料在不断被挤压变形,铆杆与铆钉的接触面一般都是圆半径的一条线段,铆钉的形状也会影响到这根接触线铆接完成后铆钉头也一定程度上被硬化了,也会有一定程度上的铆钉头裂开的风险,但是由于圆周旋铆所需要的铆接力一般比压铆要小一半左右,墩粗现象会得到更好的控制,但相应的铆接速度会慢一些,同时由于铆接过程中是一根接触线的滑动和碾压,整个铆接过程的噪音会相对大一些。圆周旋铆比较适合用在管状铆钉上,将空心的铆钉通过向内或向外碾压的方式展开,实现铆接的目的,相较于压铆,能够更好的进行*终铆接头外形和质量的控制,是目前用的比较多的一种自动铆接方式。抽芯铆钉的材质比较多样,性能也有所不同,因此适合的应用范围也就不同。云南铆钉包装
铆钉可以分为R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)。云南实用铆钉
Questok自穿刺铆钉又称“SPR铆钉“,是自穿刺铆钉机**的一种铆钉,外形是半空心平头刃口,采用合金钢材质,表面覆盖达克罗涂层,目前市面上主要由5.3毫米和3.3毫米两种直径,而高度则有各种规格:同时根据使用方式又分为散装自冲铆钉和料带自冲铆钉两种,料带式一般用于悬挂式手持自冲铆接机,由于送钉机构小巧,可以轻便的实现自动装钉和自动铆接,而散装铆钉一般用于电动便携自冲铆接*和大型的自动化SPR自冲铆接机。无论哪种规格,哪种类型的自冲铆钉其作用都是用于连接两层或两种以上金属板材的自冲铆接冷连接技术。自冲铆钉穿透顶层板材之后,在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构在下层的板件中扩张,形成喇叭口,从而形成牢固的镶嵌铆接点,云南实用铆钉